1. Visão geral da solução
A integração de robôs e manipuladores de estampagem na fabricação de eletrodomésticos permite a automação de processos como manuseio de materiais, transferência de peças estampadas, montagem e triagem. Esses sistemas melhoram significativamente a eficiência da produção.
Com alta precisão de posicionamento — até ±0,1 mm para robôs e ±0,01 mm para alguns manipuladores — essas soluções garantem dimensões e tolerâncias consistentes em componentes estampados.
2. Principais vantagens
| Beneficiar | Destaques |
|---|---|
| Aumento de Eficiência | Suporta operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com velocidades de até 8 a 20 ciclos por minuto, aumentando a produção em 20 a 30%. |
| Segurança Aprimorada | Minimiza o manuseio manual de peças pesadas ou em altas temperaturas, reduzindo significativamente o risco de lesões. |
| Redução de custos | Reduz os custos de mão de obra em até 70% e minimiza o desperdício de material por meio de operações precisas. |
| Fabricação Flexível | Troca rápida de produtos possibilitada por trajetórias reprogramáveis e recursos de troca rápida de ferramentas. |
| Controle de Qualidade Aprimorado | Sistemas de detecção em linha podem identificar peças defeituosas e garantir a consistência do produto. |
| Vantagem Competitiva | Aumenta o nível de automação e a agilidade na produção, ajudando as empresas a se manterem competitivas. |
1. Maior Eficiência: Robôs de estampagem e manipuladores automatizam tarefas repetitivas, como manuseio de materiais e montagem de peças, levando a uma maior eficiência de produção.
2. Precisão aprimorada:Esses robôs garantem o posicionamento e manuseio precisos de peças estampadas, resultando em produtos acabados de maior qualidade, com dimensões e tolerâncias consistentes.
3. Segurança aprimorada:Ao automatizar tarefas perigosas, como levantamento de peso ou trabalho em ambientes de alta temperatura, esses robôs reduzem o risco de acidentes e lesões no local de trabalho.
4. Redução de custos: A automação reduz os custos de mão de obra associados aos processos manuais de manuseio e montagem, resultando em economia geral de custos para os fabricantes de eletrodomésticos.
5. Produção flexível: Robôs e manipuladores de estampagem podem ser programados para lidar com uma variedade de peças e se adaptar rapidamente às mudanças nos requisitos de produção, permitindo maior flexibilidade na fabricação.
6. Fluxo de trabalho otimizado: A integração de robôs na linha de produção agiliza o fluxo de trabalho e minimiza o tempo de inatividade, resultando em maior produtividade e rendimento.
7. Controle de Qualidade:Esses robôs podem executar tarefas como inspeção e triagem para garantir que apenas peças de alta qualidade sejam usadas na montagem, reduzindo defeitos e retrabalho.
8. Vantagem Competitiva:A implementação de tecnologias avançadas de automação, como robôs e manipuladores de estampagem, pode dar aos fabricantes de eletrodomésticos uma vantagem competitiva, melhorando a produtividade, a qualidade e a flexibilidade nos processos de produção.
3. Principais Produtos e Destaques de Recursos
Robô Inteligente de Estampagem Conjunta
Alcance e capacidade de carga: O braço tem uma extensão de 1200 a 3100 mm, com cargas que variam de 55 a 120 kg — ideal para componentes como máquinas de lavar roupa, refrigeradores e aparelhos de ar condicionado.
Precisão e durabilidade: Precisão de preensão de ±0,1 mm; vida útil de até 16 milhões de ciclos, com intervalo de falha única de 6 milhões de ciclos.
Cenários de aplicação: Pode ser combinado com prensas hidráulicas, mecânicas ou pneumáticas para realizar operações de virar, remover resíduos, empilhar e muito mais.
Manipulador de estampagem de braço oscilante inteligente
Movimento e Velocidade: O design de braço oscilante é adequado para chapas metálicas grandes; as velocidades atingem 8 a 20 ciclos/min, com capacidade de até 800 a 1000 peças/hora.
Faixa de carga: 3 kg a 20 kg, adequado para painéis pequenos e peças de tamanho médio, como portas de eletrodomésticos.
Alta Precisão: Precisão de preensão de ±0,01 mm; rigidez do braço de até HRC60±2; testado em mais de 100.000 ciclos sem erros; vida útil de 8 a 10 anos.
Compatibilidade: Adaptável a vários tipos de prensas, suporta carregamento/descarregamento automático, programação ponto a ponto e troca rápida de moldes.
Manipulador de múltiplas estações para uma única máquina
Precisão de posicionamento e ajuste de curso: Precisão de repetição ±0,2 mm; curso do eixo X de 200 a 900 mm; faixa ajustável do eixo Z suporta peças de diferentes alturas.
Múltiplos atuadores finais: Compatível com sucção a vácuo, eletroímãs e grampos para se adequar a vários formatos de peças estampadas.
Sistema de controle: Equipado com servomotores Mitsubishi para operação suave e interfaces amigáveis ao usuário.
4. Fluxo do Processo
Preparação do material: Os materiais em folha são alimentados automaticamente por alimentadores 3 em 1 ou sistemas de carregamento de materiais.
Estampagem e preensão: Robôs articulados ou com braço oscilante agarram peças estampadas e as transferem para processos subsequentes.
Inspeção e classificação: Os módulos de detecção nos atuadores finais inspecionam as dimensões e removem automaticamente os itens defeituosos.
Empilhamento e embalagem: Robôs de transferência opcionais empilham e retiram as peças, possibilitando uma linha de produção de circuito fechado.
5. Integração de Sistemas e Serviço Pós-Venda
Prazo de entrega rápido: O design modular e padronizado permite a implantação em até 3 dias após a depuração.
Interface de controle fácil de usar: Operação de ensino simples — os operadores podem aprender a usar o sistema após 1 a 2 sessões guiadas.
Componentes de marcas confiáveis: Todos os componentes principais são de marcas conceituadas, com taxa de falhas inferior a 0,1% e vida útil de 8 a 10 anos ou mais.
Suporte técnico completo: projeto de engenharia, demonstrações ao vivo, treinamento de pessoal e garantia de um ano são fornecidos para construir parcerias de longo prazo.
6. Principais vantagens da aplicação
Pontos problemáticos do setor: Altos custos de mão de obra, desafios no manuseio manual e frequentes trocas de produtos.
Soluções Personalizadas: O tipo de robô e o curso (1200/1400/1600/2400/3100 mm) são adaptados ao seu tipo de prensa, dimensões do produto e necessidades de capacidade.
Retorno sobre o investimento estimado: Redução de custos de mão de obra de 50 a 70%, melhoria de 20 a 30% na eficiência da produção, melhor controle de qualidade e maior integração das linhas de produção.
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